三維激光切割是利用工業(yè)機器人靈活快速的動(dòng)作性能，根據用戶(hù)切割加工工件尺寸，可選擇機器人正式或倒裝不同產(chǎn)品、不同軌跡教學(xué)編程或離線(xiàn)編程，機器人六軸裝載光纖激光切割頭不規則工件三維切割。

三維光纖激光切割機不是全能的。在看到其優(yōu)越的加工性能的同時(shí)，也要注意其目前的局限性，如材料屬性的限制、嚴格的加工規范要求等.光纖激光切割機不建議長(cháng)期切割鋁、銅等稀有金屬材料，因為這些材料屬于高反射材料（注：高反射與板切割表面光滑度無(wú)關(guān)，主要是因為激光波長(cháng)不在這些材料的理想吸收范圍內，吸收效果差，大部分能量反射，容易損壞激光頭前的保護鏡片），長(cháng)期使用效果差，也會(huì )增加耗材的使用。

首先，我們必須經(jīng)常檢查鋼帶。鋼帶在激光切割機的運行中起著(zhù)非常重要的傳輸作用。在設備運行過(guò)程中，必須確保鋼帶擰緊。否則，一旦運行中出現問(wèn)題，很有可能傷害人，造成嚴重死亡.鋼帶看起來(lái)只是一件小事，但一旦出現問(wèn)題，它仍然會(huì )嚴重影響安全生產(chǎn)。其次，由于激光切割機在切割時(shí)會(huì )直接蒸發(fā)金屬表面，因此切割機的表面和內部往往會(huì )產(chǎn)生大量的灰塵。我們應該經(jīng)常使用真空吸塵器來(lái)吸這些灰塵，以確保機械內部部件之間的一塵不染，更好地維持部件之間的正常運行.此外，還需要不時(shí)潤滑齒條、導軌條和許多切割機的部件，以穩定齒輪在運行中咬合的準確性.使機械的運行始終處于正常的運行軌道上，切割產(chǎn)品的精度肯定會(huì )更高。

在做好設備日常維護的同時(shí)，還必須嚴格檢查設備及其部件，從根本上保證機械的正常生產(chǎn).同時(shí)，如果在機械使用過(guò)程中發(fā)現任何部件損壞，必須及時(shí)更換，這不僅是對機械本身的保護，也能保證激光切割機始終保持理想的切割效果。

三維激光切割機主要用于汽車(chē)制造、機械制造、金屬加工等對三維工件有加工需求的生產(chǎn)企業(yè)。它非常智能，可以有效地節省勞動(dòng)力成本、物質(zhì)資源成本和時(shí)間成本。在生產(chǎn)加工過(guò)程中，不需要手動(dòng)重復調整角度，系統的智能設置可以使其在工件的任何表面進(jìn)行切割。以機器人為主體，通過(guò)系統控制，運行非常靈活、快速、性能非常穩定。此外，用戶(hù)可以根據自己的需要安裝機器人，如安裝或倒裝，以確保不同形狀的三維激光切割機的準確切割原理實(shí)際上與光纖激光切割機相似，是通過(guò)光纖激光發(fā)生器激光，然后通過(guò)光纖傳輸到切割頭，通過(guò)系統控制高穩定性、高度等特點(diǎn)，使大多數廠(chǎng)家的效益翻倍。